OLED，即有機發(fā)光二極管，又稱為有機電激光顯示。具備輕薄、省電等特性，OLED屏幕具備了許多LCD不可比擬的優(yōu)勢，是什么讓OLED具備這樣的優(yōu)勢，讓我們一起看看它的原理和關鍵工藝。

原理：OLED的基本結構是由一薄而透明具半導體特性之銦錫氧化物，與電力之正極相連，再加上另一個金屬陰極，包成如三明治的結構。OLED的特性是自己發(fā)光，可視度和亮度都很高，其次是電壓需求低且省電效率高，加上反應快、重量輕、厚度薄，構造簡單，成本低等，被視為 21世紀最具前途的產(chǎn)品之一。

關鍵工藝：

一、氧化銦錫（ITO）基板前處理：

1、ITO表面平整度。一般有三個方法可以解決這表面層的影響：

一是增加空穴注入層及空穴傳輸層的厚度以降低漏電流，此方法多用于PLED及空穴層較厚的OLED(~200nm)。二是將ITO玻璃再處理，使表面光滑。三是使用其它鍍膜方法使表面平整度更好。

2、ITO功函數(shù)的增加，如何降低ITO / HIL接口的位能差是ITO前處理的重點。

然而，增加一輔助電極以降低電壓梯度便是增加發(fā)光效率、減少驅(qū)動電壓的快捷方式。

鉻金屬是最常被用作輔助電極的材料，它具有對環(huán)境因子穩(wěn)定性佳及對蝕刻液有較大的選擇性等優(yōu)點。然而它的電阻值在膜層為100nm時為2 ohm / square，在某些應用時仍屬過大，因此在相同厚度時擁有較低電阻值的鋁(Al：Aluminum)金屬(0.2 ohm / square)則成為輔助電極另一較佳選擇。但是，鋁金屬的高活性也使其有信賴性方面之問題因此，多疊層之輔助金屬則被提出，如：Cr / Al / Cr或Mo / Al / Mo，然而此類工藝增加復雜度及成本，故輔助電極材料的選擇成為OLED工藝中的重點之一。

二、陰極工藝：

在高解析的OLED面板中，將細微的陰極與陰極之間隔離，一般所用的方法為蘑菇構型法)，此工藝類似印刷技術的負光阻顯影技術。在負光阻顯影過程中，許多工藝上的變異因子會影響陰極的品質(zhì)及良率。

三、封裝：

1、吸水材料：一般OLED的生命周期易受周圍水氣與氧氣所影響而降低。為了減少水氣進入組件或排除由工藝中所吸附的水氣，一般最常使用的物質(zhì)為吸水材(Desiccant)。Desiccant可以利用化學吸附或物理吸附的方式捕捉自由移動的水分子，以達到去除組件內(nèi)水氣的目的。

2、工藝及設備開發(fā)：為了將Desiccant置于蓋板及順利將蓋板與基板黏合，需在真空環(huán)境或?qū)⑶惑w充入不活潑氣體下進行，例如氮氣。

以上便是OLED的原理及關鍵工藝，技術的發(fā)展能讓OLED更具備優(yōu)勢，足矣比擬正在快速發(fā)展的其他數(shù)碼類產(chǎn)品。希望這篇文章能幫助你對OLED有更深刻的了解。